粉末的視密度:
計算成形時粉末在模穴中應(yīng)充填的高度。
1、粉末外觀密度又稱為視密度,是將粉末填入已知體積后所得之密度。
2、其測定是相似于當(dāng)零件制造時,粉末填充到固定容積的模穴中之粉末重量。
3、 粉末外觀密度測試提供粉末物理特性評定的準(zhǔn)則。
4、 粉末外觀密度高表示粉末顆粒間摩擦力小、流動性佳。使得成形時粉末容易迅速流入模具的模穴中,而使成形之生胚密度也較高。
5、當(dāng)粉末太細(xì),粉末間摩擦力太大,無法通過2.54mm之孔徑時,可改用Carney Funnel(卡尼漏斗),其孔徑為5.08mm。MPIF-28
6、為了類似工業(yè)界所使用成形機上填粉盒實際充填時之動作,在MPIF-48說明中有Arnold Apparent density meter(亞諾計)設(shè)備。此視密度值高于Hall之視密度值。
生胚密度ρg和外觀密度ρa與生胚厚度t mm之關(guān)系:
生胚密度ρg×生胚厚度t mm=外觀密度ρa×機械的調(diào)整沖子上端與模面的高度。一般產(chǎn)業(yè)界都以2倍處理為多。
C、敲擊密度:
1、 在粉末冶金制程中,將粉末振實以提高密度。尤其在冷、熱均壓時,都希望粉末的敲擊密度越高越好。
2、 因為生胚密度愈接近成品之理論密度則燒結(jié)溫度可降低,燒結(jié)時間可減少且燒結(jié)時的收縮率較小、尺寸較穩(wěn)定。
3、 由于粉末粒度太小無法使用于Hall流動計時,皆以此量測。
4、 工業(yè)界使用細(xì)粉如MIM和噴霧造粒常以敲擊密度作為粉末規(guī)格代替視密度及粒度。